ट्रान्सफॉर्मरमधील दोषांचे विश्लेषण आणि समस्यानिवारण पद्धती

 

ट्रान्सफॉर्मर्सविद्युत प्रणालीतील मुख्य उपकरणे म्हणून, ट्रान्सफॉर्मर व्होल्टेज रूपांतरण, विद्युत प्रवाह नियमन आणि विद्युत विलगीकरण यांसारखी महत्त्वपूर्ण कार्ये पार पाडतात. विद्युत नेटवर्कची सुरक्षितता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी त्यांचे स्थिर कार्य अत्यंत महत्त्वाचे आहे. पुढील विभागांमध्ये ट्रान्सफॉर्मर कार्य व्यवस्थापन, सामान्य दोष शोधण्याच्या पद्धती आणि समस्यानिवारण प्रक्रिया यांचे सविस्तर विश्लेषण दिले आहे.

 

 

ट्रान्सफॉर्मर कार्यान्वयनाची तयारी आणि तपासणी प्रक्रिया

 

ट्रान्सफॉर्मर कार्यान्वित करण्यापूर्वी, तो सर्वोत्तम कार्यक्षमतेने चालण्यास सज्ज आहे याची खात्री करण्यासाठी एक सर्वसमावेशक तपासणी करणे आवश्यक आहे.

 

फास्टनर आणि कनेक्शन तपासणी: ट्रान्सफॉर्मरच्या आतील आणि बाहेरील सर्व फास्टनर्सची, विशेषतः वायरिंग टर्मिनल्स आणि बसबार्ससारख्या महत्त्वाच्या कनेक्शन पॉइंट्सची सखोल तपासणी करा. थ्रेडचे नुकसान टाळण्यासाठी घट्ट करताना योग्य टॉर्क लावला आहे याची खात्री करा, तसेच बोल्ट आणि नट यांच्यातील मटेरियलच्या विसंगतीमुळे होणारे जॅमिंग टाळा.

 

घटक स्थापना पडताळणी: वाहतूक किंवा स्थापनेदरम्यान वेगळे केलेले सर्व घटक योग्यरित्या पुन्हा बसवले आहेत याची पडताळणी करा, अंतर्गत कूलिंग डक्ट्स कचरामुक्त असल्याची तपासणी करा आणि ट्रान्सफॉर्मरच्या आवरणात अवजारांचे अवशेष नाहीत याची खात्री करा.

 

तापमान नियंत्रण उपकरणाची तपासणी: तापमान नियंत्रक आणि निर्देशकांसाठीच्या नियंत्रण केबल्स कॉइलच्या पृष्ठभागापासून आणि विद्युत प्रवाह असलेल्या भागांपासून दूर नेल्या आहेत याची खात्री करा. व्यत्यय टाळण्यासाठी आवश्यकतेनुसार त्या पुन्हा घट्ट बसवा.

 

थंड करण्याची प्रणालीआणि सहायक उपकरणांची तपासणी: कूलिंग फॅन, तापमान नियंत्रण उपकरणे आणि सहाय्यक प्रणाली योग्यरित्या कार्यरत असल्याची खात्री करा. विशेषतः फॅनच्या फिरण्याच्या दिशेची पुष्टी करा, जेणेकरून हवेचा प्रवाह ट्रान्सफॉर्मरच्या विंडिंगच्या तळापासून वरच्या दिशेने जाईल याची खात्री होईल.

 

ट्रान्सफॉर्मर प्री-कमिशनिंग चाचण्या

 

डिझाइन विनिर्देशांशी अनुपालनाची पडताळणी करण्यासाठी, ट्रान्सफॉर्मर कार्यान्वित करण्यापूर्वी खालील अनिवार्य चाचण्या करणे आवश्यक आहे:

 

डीसी रोध मापन: डिझाइन विनिर्देशांशी सुसंगतता तपासण्यासाठी सर्व टॅप पोझिशन्सवर वाइंडिंग रोधाचे मापन करा.

 

व्होल्टेज गुणोत्तर मापन: अचूकतेची पडताळणी कराव्होल्टेज रूपांतरणगुणोत्तरांची तपासणी करा आणि ध्रुवीयता व कला अनुक्रम तपासणीद्वारे सदिश गट पदनामाची अचूकता निश्चित करा.

 

इन्सुलेशन प्रतिरोध चाचणी: इन्सुलेशनची अखंडता तपासण्यासाठी कोर आणि क्लॅम्पिंग स्ट्रक्चर्समधील डायलेक्ट्रिक चाचणी करा.

 

विंडिंग इन्सुलेशन रेझिस्टन्स चाचणी: विद्युत सुरक्षेचे पालन होत आहे की नाही हे तपासण्यासाठी विंडिंगच्या इन्सुलेशन रेझिस्टन्सचे मापन करणे.

 

पॉवर फ्रिक्वेन्सी विथस्टँड टेस्ट: सेवेत परत येणाऱ्या फील्ड-दुरुस्त केलेल्या ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी, IEC 60076-3 कलम 10 च्या आवश्यकतांनुसार, मूळ फॅक्टरी टेस्ट व्होल्टेज पातळीच्या 80% वर डायलेक्ट्रिक विथस्टँड व्होल्टेज चाचणी घेतली जाईल.

 

ट्रान्सफॉर्मरच्या सुरक्षित संचालनासाठी घ्यावयाची खबरदारी

 

ग्राउंडिंग सिस्टीमची तपासणी: ग्राउंडिंग सिस्टीम स्थापित केल्यानंतर, ती सुरक्षित आणि विश्वसनीयपणे कार्यरत आहे याची खात्री करण्यासाठी तिची सखोल तपासणी करा.

 

सुरक्षा अडथळे: ज्या ट्रान्सफॉर्मर्सना आवरणाचे संरक्षण नसते, त्यांना जिवंत भागांशी थेट संपर्क टाळण्यासाठी आणि विजेचा धक्का लागण्याचा धोका कमी करण्यासाठी आयसोलेशन अडथळे बसवले पाहिजेत.

 

पात्र कर्मचाऱ्यांद्वारे संचालन: कार्यान्वयन मानके आणि सुरक्षा नियमावलीचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी, ट्रान्सफॉर्मरची स्थापना, कार्यान्वयन आणि देखभाल केवळ प्रमाणित व्यावसायिकांकडूनच केली जावी.

 

ट्रान्सफॉर्मर कार्यान्वित करताना घ्यावयाची खबरदारी

 

तापमान नियंत्रण प्रणाली सक्रियकरण: वीजपुरवठा करण्यापूर्वी, तापमान नियंत्रक किंवा तापमान प्रदर्शन युनिट योग्यरित्या कार्य करत असल्याची खात्री करण्यासाठी त्याचे कॅलिब्रेशन आणि चाचणी करा.

 

वीजपुरवठा प्रक्रिया: ट्रान्सफॉर्मर भाररहित स्थितीत असताना सर्किट ब्रेकर्स बंद करा. वीजपुरवठा सुरू करताना, इनरश करंटचे परिणाम कमी करण्यासाठी तात्काळ ओव्हरकरंट प्रोटेक्शन रिले सक्रिय करा.

 

भारात हळूहळू वाढ: वापरात आणल्यानंतर, भारात अचानक वाढ टाळण्यासाठी भार हळूहळू वाढवावा आणि कोणत्याही असामान्य आवाजासाठी किंवा कंपनांसाठी त्याचे निरीक्षण करावे.

 

आर्द्रता शमन प्रोटोकॉल: ८०% RH पेक्षा जास्त वातावरणीय आर्द्रतेच्या संपर्कात असलेल्या, वीजपुरवठा बंद केलेल्या ट्रान्सफॉर्मर्ससाठी.

 

ट्रान्सफॉर्मरमधील सामान्य दोष आणि त्यावरील उपाययोजना

 

अतिउष्णतेचा दोष: यामध्ये स्थानिक अतिउष्णता आणि एकूण तापमानात अत्यधिक वाढ यांचा समावेश होतो. लोड, विद्युत प्रवाह आणि उष्णता वहन स्थिती तपासा.

 

डिस्चार्ज दोष: हे आंशिक डिस्चार्ज, आर्क डिस्चार्ज किंवा स्पार्क डिस्चार्जच्या स्वरूपात दिसून येऊ शकतात; सामान्यतः इन्सुलेशनच्या समस्यांशी संबंधित असतात.

 

इन्सुलेशनमधील दोष: जसे की इन्सुलेशन निकामी होणे किंवा त्याच्या कार्यक्षमतेत घट होणे; खराब झालेले इन्सुलेशन साहित्य त्वरित तपासून बदलले पाहिजे.

 

इतर दोष: यामध्ये असामान्य आवाज, संरक्षण प्रणालीतील बिघाड, तेलाची गळती इत्यादींचा समावेश आहे.

 

दोष शोधण्याच्या पद्धती:

 

दृश्य तपासणी: लोड करंट, तेलाच्या रंगातील बदल आणि बाह्य स्वरूपात काही असामान्यता (उदा., तेल गळती, रंग बदलणे) आहे का ते तपासा.

 

श्रवण निरीक्षण: ऑपरेशन दरम्यान असामान्य आवाजांकडे लक्ष द्या (उदा., असमान गुणगुणणे, तडतडणे किंवा फुसफुसणे).

 

विद्युत मापन: तीन-फेज डीसी रोध आणि इन्सुलेशन रोध मोजून त्यांची मूल्ये सामान्य मर्यादेत आहेत की नाही याचे मूल्यांकन करा.

 

 

इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन दोष निवारण

 

इन्सुलेशनच्या कार्यक्षमतेत घट होणे हा ट्रान्सफॉर्मरचा एक सामान्य दोष आहे, विशेषतः दमट वातावरणात. इन्सुलेशन प्रतिरोध चाचणी योग्य परिस्थितीत, खालील मानक मूल्यांनुसार केली पाहिजे:

 

HV ते LV आणि ग्राउंड: ≥ 300 M Ω (10kV), ≥ 1000 M Ω (35kV).

उच्च व्होल्टेज ते ग्राउंड: ≥100 MΩ.

ग्राउंड केलेल्या कोअर/अॅक्सेसरीजसाठी, निर्मात्याच्या कागदपत्रांचा संदर्भ घ्या.

 

जर ट्रान्सफॉर्मरमध्ये ओलावा शिरला किंवा त्याचे बाष्पीभवन झाले (उदा. इपॉक्सी रेझिनच्या पृष्ठभागावर किंवा कोअरच्या घटकांवर दिसणारे थेंब), तर त्याच्या सध्याच्या इन्सुलेशन रेझिस्टन्स मूल्याची पर्वा न करता, इन्सुलेशनची अखंडता पूर्ववत करण्यासाठी ते त्वरित सुकवणे आवश्यक आहे.

 

 

ट्रान्सफॉर्मर असामान्य आवाज शमन प्रोटोकॉल

 

ट्रान्सफॉर्मरच्या सामान्य कार्यादरम्यान लोडनुसार बदलणारा एक गुणगुणण्याचा आवाज येतो. जर असामान्य आवाज येत असेल, तर पुढील तपासणी करणे आवश्यक आहे.

 

कोअर लूझनिंग: सैल झालेल्या लॅमिनेशन्समुळे किंवा बोल्टला अपुरा टॉर्क लावल्यामुळे खडखडाट किंवा घरघर असा आवाज येतो.

 

अनग्राउंडेड कोअर: कोअर आणि टँक यांच्यामध्ये इलेक्ट्रोस्टॅटिक जमा झाल्यामुळे स्नॅपिंग डिस्चार्जचे आवाज निर्माण होतात.

 

स्विच कॉन्टॅक्टमधील दोष: टॅप चेंजर किंवा बसबार जॉइंट्समध्ये आर्किंगमुळे किरकिर किंवा तडतड असा आवाज येतो.

 

लीड/वाइंडिंग डिस्चार्ज: उच्च-व्होल्टेज भागांमध्ये इन्सुलेशन बिघाडामुळे निर्माण होणाऱ्या, ऐकू येण्याजोग्या ठिणग्या.

 

दूषित बुशिंग्ज: पृष्ठभागावर तेल/कण साचल्यामुळे शिट्टीसारखा कोरोना डिस्चार्ज सुरू होतो.

 

तापमान नियंत्रणातील बिघाडांचे निवारण

 

चालू न होणे: वीज पुरवठा, फ्यूज, टर्मिनल जोडणी आणि स्विचची स्थिती तपासा.

 

तापमान दिसत नाही: सेन्सरचे कनेक्शन आणि त्याचा रोध तपासा.

 

तापमानातील तफावत: सेन्सर्सची स्थापना आणि व्यत्ययाच्या स्रोतांची तपासणी करा.

 

संपर्क खंडित: संपर्क वाहिनी तपासा आणि पुरवठादाराच्या तांत्रिक सहाय्य विभागाशी संपर्क साधा.

 

तीन-फेज व्होल्टेज असंतुलन शमन उपाय

 

तीन फेज व्होल्टेजमधील असंतुलन अनेकदा ग्राउंडिंगमधील दोष किंवा लोडमधील असंतुलनामुळे होते. यावरील उपायांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

 

न्यूट्रल लाईन लॉस कमी करण्यासाठी मल्टीपॉइंट ग्राउंडिंग: करंट रिटर्न पाथ्स ऑप्टिमाइझ करून आणि इम्पेडन्स कमी करून न्यूट्रल लाईन पॉवर लॉस कमी करण्यासाठी लो-व्होल्टेज डिस्ट्रिब्युशन नेटवर्क्समध्ये मल्टीपॉइंट ग्राउंडिंग लागू करा.

 

सिंगल-फेज ट्रान्सफॉर्मर वापर: असंतुलित प्रवाह वेगळे करण्यासाठी आणि हार्मोनिक व्यत्यय टाळण्यासाठी, ज्या भागांमध्ये सिंगल-फेज लोडचे प्राबल्य आहे (उदा., निवासी क्षेत्र) तेथे सिंगल-फेज ट्रान्सफॉर्मरचा वापर करा.

 

लोड मॉनिटरिंग आणि बॅलन्सिंग: फेजेस दरम्यानच्या करंटमधील तफावत मोजण्यासाठी क्लॅम्प मीटर्सचा वापर करून ठराविक कालावधीने लोडचे मोजमाप करा.

 

तेलाच्या रंगातील बदल आणि गळती व्यवस्थापन उपचार

 

तेलाचा काळपटपणा: तेलाचा काळपटपणा (उदा., पिवळसर रंगाचे तपकिरी/काळे होणे) हे ओलावा शोषला गेल्याचे आणि ऑक्सिडेशनमुळे होणाऱ्या ऱ्हासाचे द्योतक आहे, ज्यामुळे डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य कमी होते आणि आम्लता वाढते. इन्सुलेशनचे वेगाने होणारे वृद्धीकरण आणि उपकरणांचे संभाव्य बिघाड टाळण्यासाठी, खराब झालेले तेल त्वरित बदला.

 

तेल गळती: तेल गळतीच्या परिस्थितीनुसार कामकाज सुरू ठेवून देखभालीची व्यवस्था करायची की, तात्काळ बंद करून तेल पुन्हा भरायचे, हे ठरवा.

 

सारांशतः, ट्रान्सफॉर्मरचे स्थिर कार्य हे वीज प्रणालीच्या विश्वसनीयतेचा आधारस्तंभ आहे. बारकाईने तपासणी, त्वरित दोष निदान/निवारण आणि सक्रिय देखभालीद्वारे, ट्रान्सफॉर्मरचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढवता येते, बिघाडाचे प्रमाण कमी करता येते आणि वीज प्रणालीची सुरक्षितता/कार्यक्षमता सुनिश्चित करता येते.